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| 提高實驗室自動化應用機電一體化 | |||||||||||
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機電一體化在許多工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展做出了貢獻如機器人技術(shù)、半導體、航空航天、汽車、消費電子、醫(yī)療。 著名的和完善的機電一體化系統(tǒng)包括生產(chǎn)系統(tǒng),協(xié)同驅(qū)動,自動引導車輛,汽車防抱死制動系統(tǒng)等子系統(tǒng),和常用的spin-assist消費產(chǎn)品,如自動對焦相機,硬盤驅(qū)動器,光盤播放器,和洗衣機。 機電一體化提供了的主要好處是增加功能和舒適度,節(jié)省能源,通用性和靈活性。
所以機電一體化并不是什么新鮮事。 最新技術(shù)的應用在精密機械工程、控制理論、計算機科學和電子產(chǎn)品設(shè)計過程來創(chuàng)建更多的功能性和適應性強的產(chǎn)品。 許多有遠見的設(shè)計師和工程師多年來一直使用和應用機電一體化。
1969年機電一體化這一術(shù)語最早出現(xiàn)于日本的混合機械工程和電子工程(見圖1)。它的起源在精密機械、和信息也包括后來作為一個核心學科。 今天,機電一體化是定義為一個整體的方法,合并物理和邏輯的過程。 它表示多學科設(shè)計整個系統(tǒng)的努力相結(jié)合力學、致動器、傳感器、電子和信息。 這樣結(jié)合知識使下一代的發(fā)展更簡單、更經(jīng)濟、更可靠,和多功能的系統(tǒng),從而帶來更多的價值比僅僅是系統(tǒng)的各個組件。
圖1所示。 同時結(jié)合各種工程領(lǐng)域的機電一體化方法。
機電一體化是一個重要的設(shè)計趨勢,極大地影響了產(chǎn)品開發(fā)過程,在制成品國際競爭,機械和電氣工程教育的本質(zhì)在過去的幾年里。 它的出現(xiàn)導致了許多專業(yè)工程和制造企業(yè)支持工業(yè)制造商通過協(xié)作在機電一體化網(wǎng)絡(luò)使用他們的知識在發(fā)展中更好的產(chǎn)品。 這樣的專業(yè)公司經(jīng)常解決技術(shù)難題,使子系統(tǒng),子模塊,或者subfunctions執(zhí)行根據(jù)目標性能目標通過集成在系統(tǒng)級控制架構(gòu)和實現(xiàn)其技術(shù)效果的控制算法。
自動化的趨勢IVDs
試管行業(yè)占據(jù)主導地位的要求之一是提高效率,從而降低成本。 類似于個別醫(yī)院合并與大型醫(yī)療網(wǎng)絡(luò)越來越多,實驗室也聯(lián)合處理的成本壓力。 這種整合趨勢生成增加購買力,這迫使試管制造商競爭提供完整的包處理甚至直接購買和租賃條件。 完成這樣一個包的所有設(shè)備,一批客戶要求,制造商需要源他們的競爭對手的分析程序,并確保他們可以集成在一個完全自動化的實驗室。
實驗室自動化的承諾的好處是提高效率的樣品處理流程和更好的機器的集成。 此外,自動化還應該提供更高級別的靈活性為未來的適應性和升級實驗室分析。 然而,許多實驗室仍然嚴重依賴技術(shù)人員來處理樣品和監(jiān)控操作。 隨著人類參與實驗室增加,那么液體處理不當?shù)目赡苄?樣本污染,和低效率。 在效率的一種方法是用自動化實驗室設(shè)備用于處理液體、統(tǒng)一分析和樣品制備,提供可再生的測試結(jié)果。
越來越多的實驗室自動化趨勢已經(jīng)非常明顯了許多年。 在2000年,只有兩個自動化網(wǎng)站在歐洲,2007年,歐洲的自動化網(wǎng)站數(shù)量增長到近600。 在成本方面,平均儲蓄從切換到一個自動化實驗室結(jié)果是相當大的,員工減少了20 - 40%,減少40 - 60%的數(shù)量分析,和成本下降17%測試(0.376歐元/測試)。
試管制造商有很多理由重新考慮和重新審視設(shè)計的實驗室分析。 例如,壓力提供具有成本效益的設(shè)備與樣品處理量增加,教育實驗室人員的缺乏,需要集成設(shè)備來自不同公司和樣本運動復雜性的增加通過分析儀只是但的一些原因。 試管行業(yè)的環(huán)境和條件接受機電一體化,專業(yè)供應商,設(shè)計過程已經(jīng)明顯和到位。
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